Flatstrikkede sokker møter kvalitetskontrollutfordringer som er fundamentalt forskjellige fra sirkulærstrikkede sokker, først og fremst på grunn av deres unike flatpanelkonstruksjon og påfølgende sømprosess. Disse defektene oppstår ofte fra økning/minsk forming på Flat strikkemaskin , svingninger i spenningen under den frem- og tilbakegående bevegelsen av garnet, og problemer under finalen Søm opprettelse. Profesjonell identifikasjon og analyse av disse defektene er avgjørende for å sikre den flatstrikkede sokkens strukturelle stabilitet og bærekomfort.
De følgende avsnittene beskriver de vanligste kvalitetsfeilene i flatstrikkede sokker på tvers av fire fagområder: strikking, størrelse, utseende og struktur.
I. Løkkestrukturdefekter i strikkeprosessen
Inkonsekvent garn Spenning under den frem- og tilbakegående bevegelsen til flatstrikkemaskinen gjør løkkestrukturen mottakelig for ujevnhet.
1. Barriness / Kursuregelmessighet
- Defekt utseende: Horisontale, periodiske eller uregelmessige striper, skyggelegging eller tetthetsforskjeller på tvers av sokkepanelet.
- Profesjonell analyse: Dette er et vanlig spenningsproblem i flatstrikking. De Garnmatingsspenning , Ta ned spenning , og friksjon mellom garn og nålebunn er vanskelig å opprettholde perfekt konsistent mellom forover- og bakovergangene til maskinvognen. Mindre avvik i Sømstørrelse (spesielt nær formingspunkter) samler seg, noe som fører til synlige striper eller fargevariasjoner.
2. Nålelinjer / Vertikale striper
- Defekt utseende: Kontinuerlige, fine vertikale linjer eller striper som går på langs nedover sokkepanelet.
- Profesjonell analyse: Ofte forårsaket av mekaniske problemer med en enkelt eller noen få strikkepinner. Slitasje, deformasjon eller smussakkumulering på nålekroken eller -låsen gjør at løkkene som dannes av nålen blir for stramme eller for løse. Dette er spesielt merkbart på flatstrikkede paneler som krever høy stingtetthet.
3. Hull og tapte sting
- Defekt utseende: Små hull eller vertikale stigelignende hull forårsaket av løkkerenning på stoffoverflaten.
- Profesjonell analyse: Tapte sting forekommer ofte under overføringssting, øke/minske operasjoner eller på grunn av problemer med garnmating. Dårlig garnkvalitet (knuter, slubs) eller feil synkronisering mellom nålen og søkken kan føre til at løkken brekker eller sklir av under dannelsen.
II. Dimensjons- og formdefekter
Kjerneverdien til flatstrikkede sokker ligger i deres presise anatomiske forming, noe som gjør dimensjonsstabilitet overordnet.
4. Formingsavvik
- Defekt utseende: Bredden eller lengden på formede områder som hæl, tå eller ankel avviker fra designspesifikasjonene, noe som påvirker passformen.
- Profesjonell analyse: Flatstrikking er avhengig av presis kontroll over overføringssting og teknikker med korte rader. Eventuelle svingninger i kurstetthet eller Wale-tetthet vil føre til dimensjonsfeil. For eksempel kan variasjoner i garnets friksjonskoeffisient direkte påvirke løkkens krympingshastighet, og forårsake unøyaktigheter i hællommen eller tålengden.
5. Ribbingssvikt (Utilstrekkelig elastisitet eller overavslapning)
- Defekt utseende: Mansjetten/ribbingen mangler tilstrekkelig elastisitet, noe som får sokken til å gli ned, eller er for stram, noe som hindrer på-/avtagning.
- Profesjonell analyse: Ribbestrikking på en flat maskin involverer Double Needle Bed-operasjon. Hvis forspenningen av det elastiske garnet (Elastan/Spandex) er feil, eller den langsgående spenningen til ribbestrukturen er dårlig kontrollert, vil krympehastigheten til ribben i avslappet tilstand ikke oppfylle standardene.
6. Dimensjonell krymping og forvrengning
- Defekt utseende: Betydelig avvik i strømpelengde og -bredde etter vask eller boarding, overskridende toleranse.
- Profesjonell analyse: Flatstrikkede paneler beholder en høy mengde restspenning etter strikking. Hvis etterbehandlingsprosessen – inkludert dampinnstillingstemperatur, påstigningstid eller mekanisk kraft – ikke klarer å frigjøre eller rebalansere disse spenningene på riktig måte, blir dimensjonsstabiliteten kompromittert, spesielt i naturlige fiberblandinger.
III. Søm- og kantdefekter
Sømmen er den definerende egenskapen til flatstrikkede sokker og et kritisk kvalitetsrisikopunkt.
7. Ujevn søm/rynking
- Defekt utseende: Synlige strekkmerker, konkaviteter eller konveksiteter langs sømlinjen (kropp, såle eller tå).
- Profesjonell analyse: Selv med profesjonelle madrasssøm- eller koblingsmaskiner-teknikker, resulterer rynning hvis løkkejusteringen i kanten er unøyaktig, eller hvis sømtrådspenningen ikke samsvarer med stoffets elastisitetsmodul. Dette forårsaker stresskonsentrasjon ved sømlinjen, noe som påvirker komforten betydelig.
8. Sømsprengning / splitting
- Defekt utseende: Sømtråden brekker ved bruk eller strekk, noe som får sokkekroppen til å åpne seg.
- Profesjonell analyse: Dette indikerer utilstrekkelig sømstyrke. Mulige årsaker inkluderer: Sytrådens denier eller styrke er for lav; stinglengden er for stor for sikker tilkobling; eller feil spenning ble påført i områder med høy bøyebelastning som hæl og tå.
9. Kantløkking / frynsing
- Defekt utseende: Løkker glir lett av eller løsner ved mansjetten eller start-/sluttpunktene på sømmen.
- Profesjonell analyse: Flatstrikkede paneler krever en skikkelig avbinding i kantene. Hvis spenningskontrollen under avbindingen er utilstrekkelig, eller kantlåsingsprosessen som brukes til søm er dårlig, blir den løse løkkestrukturen ved kanten et svakt punkt som er utsatt for å løsne seg.
Språk
